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大规格电机转子平衡为何要分成两个阶段完成?西玛电机告诉您

2020-07-04  来自: 电机技术日参 浏览次数:33

转子是电机产品的旋转部分,转子的平衡效果,直接影响电机运行质量。大规格电机转子,与小规格产品相比,转子的结构要相对复杂,除转子材料的不唯 一因素外,还增加了幅板轴自身的不平衡因素。


为了最  大限度地减小转子的初始不平衡量,规范的电机生产厂家,会在轴的设计和制造环节采取必要的措施,包括轴的平衡效果、铁芯马蹄控制、铸铝过程铁芯变形,绕线式转子嵌线、接线、绑扎和浸烘过程控制等。

小型电机的圆柱式轴,除键槽因素外,基本上属于一个自身的平衡体,但大规格电机轴,因为有幅板的原因,存在焊接分度不均匀、焊接幅板规则、焊接应力变形等诸多不可避免的因素,因而对轴本身进行平衡是非常必要的,再加上操作便捷性因素,规范电机制造厂家,会对轴先进行动平衡,而后装配前对转子进行综合动平衡。


刚性转子动平衡


动平衡分为刚性转子动平衡和挠性转子动平衡。动平衡即可以在平衡机上进行,也可以在机器本体上进行转子平衡。刚性转子定义有下列两种方法:

 GB/T 6444中规定的刚性转子定义:刚性转子是指在直至最高工作转速的任意转速下旋转,由给定的不平衡量的分布引起的挠曲低于允许限度的转子。在一组条件,如:工作转速和初始不平衡下,可视为刚性转子的转子,而在其他条件下可能不视为刚性转子。挠性转子是指由于弹性挠曲不能认为是刚性的转子。

转子在平衡机上的支承条件与近似于现场机器支承条件,转子只需在平衡转速上,一般取工作转速的20%左右,选择转子任意两个垂直于轴线的校正面进行平衡校正,将力和力偶的剩余不平衡量降低至平衡品质允许值以下,这种转子可视为刚性转子。

工程上通常用临界转速作为刚性转子与挠性转子分界。即工作转速低于第 一临界转速的转子,称为刚性转子;工作转速高于第 一临界转速的转子,称为挠性转子。

刚性转子动平衡一般称作低速动平衡,这并不是由于平衡转速高低来划分的,而是由刚性转子定义所决定的。根据理论计算和试验结果证明,只有当转子转速低于0.4~0.5倍转子的第 一临界转速时,转子挠曲变形对其平衡的影响可以忽略,根据这一原则,任何转子只要低于一定的转速,就可视为刚性转子。由于刚性转子动平衡和低速动平衡含义相同,因此将刚性转子动平衡直接称为低速动平衡。刚性转子平衡理论是假设转子在动态下不发生挠曲变形,转子本体内复杂的不平衡分布所产生的复杂的不平衡力系,以矢量叠加平移的原理分别叠加和平移到转子的两个端面上。

所以,刚性转子的平衡只要通过调整转子两个端面上加重大小和方位,即可使整个转子从启动到工作转速范围内达到平衡要求。刚性转子平衡的方法一般为测振幅平衡法和测相平衡法两种。测相平衡法最早采用划线法、凸轮接触法、示波器法、闪光测相法,采用的是标准脉冲法。









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