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轴电流对电机性能的不良影响

2021-01-13  来自: 西安西玛电机有限公司 浏览次数:176

     对于电动机产品,轴承系统问题始终是一个比较热门的话题,更多时候,特别是电机制造厂家,会简单地将轴承系统故障归结为轴承的质量问题。有的电机频繁地被更换轴承,但问题始终得不到解决,因为根本的问题不一   定是轴承本身,而是轴电流惹了祸。

     从电流形成的机理分析,轴电压主和闭合回路是形成轴电流的必要条件,在以前的推文中我们系统分析了轴电压形成的原因,本文主要探讨轴电流对于电机性能的影响。

在谈问题之前,我们谈一下轴的磁化问题。本人曾经历了一台故障电机,拆解电机时发现,该电机的轴显示出明显的磁性,对拆解用的改锥有明显的吸附作用。轴电压是由于电机磁场不对称,轴被磁化、静电充电等原因在轴上感应出的电压,包括在轴两端、轴局部以及轴对地的电压。

     直接的攻击对象为轴承系统,当轴电压达到一    定数值时,轴承内的润滑油膜(脂膜)会被击穿,从而形成一个闭合回路,即产生了轴电流。低电压、大电流是轴电流的特性之一,因为轴电流的作用会导致发热问题,使轴承润滑油(或脂)因温度过高而降解失效,轴承处于间断性的干摩状态,导致轴承本身烧毁乃至轴承与轴发生烧结性粘连。

轴电流对于轴承的电腐蚀是一种加速过程,一开始表象并不很明显,后来会过渡到杂音,最后发生因为轴承运行关联件的损坏,导致轴承散架和烧毁问题,这个过程与电机的运行特性及轴电流的严重程度有关,有的时间会长一些,有的可能只有数小时。

从理论上分析,大多数的电机均存在轴电压的作用,只是大小不一而已,而大功率电机、高压电机和变频电机的轴电流问题更为严重,因而对于该类电机的设计制造不能等同于小电机的体积和功率放大,而应进行必要的轴电流控制。

 

我们在以前谈过轴电流的产生原因,如磁路的不对称、变频状态下的电容耦合、静电效应以及轴向的剩磁等,都会产生轴电压,因而,应从设计、制造及使用环节进行必要的监控和防护。

鉴于以上分析,我们可以得出一个结论,对于电机产品,轴承系统问题的分析不应局限于机械性的问题分析,特别是对于大的电动机、发电机等,应进行轴电流的电腐蚀分析。






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